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简述台阶异型玻璃的磨削环节

编辑:admin时间:2021-06-07

  1、磨边作业工一定要佩戴防护装备。在削磨大型玻璃时,一定要戴好安全头盔。详细了解生产任务单。
  2、生产加工前,需仔细审核台阶异型玻璃半制品的外形尺寸,规避上工序的失误持续拉长,并检验玻璃外观品质,规避划痕和削磨没办法消除的鳞片、缺角等。检验时,对玻璃应留心半制品能不能生产加工,倘若出现裂纹,则不可以展开磨边生产加工,规避对设备、人员引发伤害。
  3、每一天都要对磨轮展开检验、调节、校准。循环水体系应保持干净,循环管要保证顺畅,一定要做好勤换水。替换磨轮一定要开刃后才能够生产加工产品。


台阶异形玻璃
 
  4、设备每一天作业前后,作业员都必须做好设备检查,查验的内容涉及磨轮是否松动、磨损程度、循环水体系是否清洁等。削磨不同厚度玻璃时,一定要展开试削磨。
  5、取玻璃一定要由外向内揭拿,不可抽拿其中的任何一块玻璃。
  6、削磨量要把控好。①削磨量——8毫米以下在2.5毫米之内,10—19mm的在1.5毫米之内;加料速率——8毫米以下的2.5m之内,10—19mm的﹤1.5m之内。大板玻璃削磨时,版面大于3㎡,一定要运用提钩和吸盘,几个人抬玻璃上设备时不可奔跑,走动节奏要保持一致。对于这种玻璃的磨边一定要依照客户要求,严谨依照样板或规定来生产加工,一定要均匀削磨,用力没办法太猛,削磨量与加料速率中间要科学合理配对,以防破损玻璃,使削磨表层圆润、光洁。
  7、对磨好的玻璃需要检测其外观和品质,未达标的产品不可进入下道工序。同时若是对台阶异型玻璃有严格要求的,在堆叠时一定要加隔离纸。